HYDAC流量控製閥應用參數

HYDAC流量控製閥應用參數，KHB-32-F6-0202-06X

安裝手冊(ce)

工作原理編輯

數顯流量控製閥其結構是由自動閥芯，手動閥芯及顯示器部分組成。顯示部分則由流量閥機芯、傳(chuan) 感器發訊器、電子計算器顯示器部分組成。

它的工作是極其複雜的。被測水流經閥門，水流衝(chong) 擊流量機芯內(nei) 的葉輪，葉輪旋轉與(yu) 傳(chuan) 感發訊器感應，使傳(chuan) 感器發出與(yu) 流量成正比的電訊號，流量電訊號通過導線送入電子計算器，經過計算器計算、微處理器處理後，其流量值顯示出來。

手動閥芯是用來調節流量的，根據顯示值來設定所需的流量值。自動閥芯是用來維持流量恒定的，即在管網壓力變化時，自動閥芯就會(hui) 在壓力的作用下自動開大火關(guan) 小閥口來維持設定流量數值不變。

技術要求編輯

1　壓力——溫度度

流量控製閥的壓力——溫度等由殼體(ti) 、內(nei) 件及控製管係統材料的壓力——溫度等確定。流量控製閥在某一溫度下的允許工作壓力取殼體(ti) 、內(nei) 件及控製管係統材料在該溫度下允許工作壓力值中的小值。

1.1　鐵製殼體(ti) 的壓力——溫度等應符合GB/T17241.7的規定。

1.2　鋼製殼體(ti) 的壓力——溫度等應符合GB/T9124的規定。

1.3　對於(yu) GB/T17241.7、GB/T9124未規定壓力——溫度等的材料，可按有關(guan) 標準或設計的規定。

2、閥體(ti)

2.1　閥體(ti) 法蘭(lan) ：法蘭(lan) 應與(yu) 閥體(ti) 整體(ti) 鑄成。鐵製法蘭(lan) 的型式和尺寸應符合GB/T17241.6的規定，技術條件應符合GB/T17241.7的規定；鋼製法蘭(lan) 的型式和尺寸應符合GB/T9113.1的規定，技術條件應符合GB/T9124的規定。

2.2　閥體(ti) 結構長度見表1。

2.3　閥體(ti) 的小壁厚 　鑄鐵件閥體(ti) 的小壁厚應符合GB/T13932－1992中表3的規定，鑄鋼件閥體(ti) 的小壁厚應符合JB/T8937－1999中表1的規定。

3　閥蓋　膜片座

3.1　閥蓋與(yu) 膜片座、膜片座與(yu) 閥體(ti) 的連接型式應采用法蘭(lan) 式。

3.2　膜片座與(yu) 閥體(ti) 的連接螺栓數量不得少於(yu) 4個(ge) 。

3.3　閥蓋與(yu) 膜片座的小壁厚按2.3的要求。

技術指導

3.4　閥蓋與(yu) 膜片座的法蘭(lan) 應為(wei) 圓形。法蘭(lan) 密封麵的型式可采用平麵式、突麵式或凹凸式。

4.　閥杆、緩閉閥板、主閥板

4.1　緩閉閥板與(yu) 閥杆應連接緊固、。

4.2　緩閉閥板與(yu) 主閥板的密封型式應采用金屬密封的型式。

4.3　主閥板與(yu) 閥杆必須滑動靈活、。

4.4　主閥板與(yu) 主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩(liang) 種型式。

5　膜片

5.1　膜片應符合表2(見下頁)的規定。

5.2　膜片的外觀應符合HG/T3090的規定。

5.3　當應用於(yu) 生活飲用水時，膜片材料的安全性應符合GB/T17219的規定。

6　控製管係統

控製管係統的各元件應能承受閥門的工作壓力，各部位不得發生泄漏。

7　材料

7.1　主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規定。

7.2　銅合金鑄件應符合GB/T12225的規定；灰鑄鐵鑄件應符合GB/T12226的規定，其抗拉強度應不小於(yu) 200MPa；球墨鑄鐵鑄件應符合GB/T12227的規定；碳素鋼鑄件應符合GB/T12229的規定；奧氏體(ti) 鋼鑄件應符合GB/T12230的規定。

7.3　鋼製多功能水泵控製閥鑄件外觀應符合JB/T7927的規定，鐵製多功能水泵控製閥鑄件外觀參照JB/T7927的規定。

8　殼體(ti) 強度 　

流量控製閥的殼體(ti) 強度應符合GB/T13927的規定。

9　密封 　

流量控製閥的密封應符合GB/T13927的規定。

10　清潔度 　

流量控製閥的清潔度應符合JB/T7748的規定。

11　塗裝 　

當應用於(yu) 生活飲用水時，流量控製閥內(nei) 腔塗裝材料的安全性應符合GB/T17219的規定。外表麵塗裝不作規定，特殊要求在訂貨合同中注明。

產(chan) 品圖片

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