菲尼克斯PHOENIX可編程邏輯控製器

菲尼克斯PHOENIX可編程邏輯控製器

特點

豐(feng) 富的控製器產(chan) 品，可選擇不同的等

集成可自由編程的Web器以及各種接口和協議，確保良的通信

可連接多個(ge) I/O模塊進行擴展，靈活性高

采用牢固殼體(ti) 和抗電磁幹擾型電子產(chan) 品，使用壽命更長

開放而靈活的控製平台，適於(yu) 基於(yu) PLCnext Technology的PLCnext Control

菲尼克斯電氣的軟PLC是常規PLC的一種經濟型替代方案。根據需求，

可將工業(ye) PC機甚傳(chuan) 統Windows PC機轉化為(wei) 係統中的控製、運行或可視化裝置。

根據要求，可為(wei) 中小型任務選用PC WORX SRT，其反應時間已得到統計學方法確認。

執行硬實時的複雜自動化任務，請選用PC WORX RT BASIC。獨立於(yu) 標準Windows操作係統，

我們(men) 還在工業(ye) PC機中安裝了一款實時擴展係統，確保控製係統穩定的運行。從(cong) 而確保控製器的完整性和確定性。

RFC控製器（遠程現場控製器）以的方式集成到PROFINET，是菲尼克斯電氣為(wei) 的控製器。

通過該控製器配備的診斷顯示器，可輕鬆讀取控製和現場總線係統的狀態信息。

此外，高處理器可以高速處理複雜的自動化任務。

菲尼克斯電氣的PROFINET冗餘(yu) 控製器能夠確保自動化係統連續運行。

該高PLC采用AutoSync Technology，自動建立冗餘(yu) 係統。通過同步光纜，兩(liang) 個(ge) 冗餘(yu) 控製器遠可相距80 km。

從(cong) 用於(yu) 中小型係統的模塊化控製器，到用於(yu) 高要求的自動化任務的高控製器，

再到可將工業(ye) PC機變為(wei) 控製器的軟PLC，菲尼克斯電氣提供的PLC種類齊全，可滿足各種需求。

從(cong) 用於(yu) 中小型係統的模塊化控製器，到用於(yu) 高要求的自動化任務的高控製器，

可編程邏輯控製器簡稱PLC（英文全稱：Programmable Logic Controller）。

維護手冊(ce)

隨著科學技術的發展，為(wei) 適應多品種，小批量的需求而產(chan) 生發展起來的一種新型的工業(ye) 控製裝置 [2]  。

1．現場輸入接口電路由光耦合電路和微機的輸入接口電路，作用是PLC與(yu) 現場控製的接口界麵的輸入通道。

2．現場輸出接口電路由輸出數據寄存器、選通電路和中斷請求電路集成，

作用PLC通過現場輸出接口電路向現場的執行部件輸出相應的控製信號。

常用的I/O分類如下：

開關(guan) 量：按電壓水平分，有220VAC、110VAC、24VDC，按隔離方式分，有繼電器隔離和晶體(ti) 管隔離。

模擬量：按信號類型分，有電流型（4-20mA,0-20mA）、電壓型（0-10V,0-5V,-10-10V）等，

按精度分，有12bit,14bit,16bit等。除了上述通用IO外，還有特殊IO模塊，如熱電阻、熱電偶、脈衝(chong) 等模塊。

按I/O點數確定模塊規格及數量，I/O模塊可多可少，但其數受CPU所能管理的基本配置的能力，即受的底板或機架槽數限製。

1987年際電工委員會(hui) （IEC）頒布的PLC標準草案中對PLC做了如下定義(yi) ：

“PLC是一種數字運算操作的電子的電子係統，專(zhuan) 門在工業(ye) 環境下應用而設計。

它采用可以編製程序的存儲(chu) 器，用來在執行存儲(chu) 邏輯運算和順序控製、定時、計數和算術運算等操作的指令，

並通過數字或模擬的輸入(I)和輸出(O)接口，控製各種類型的機械設備或過程。”

結構與(yu) 產(chan) 品編輯

從(cong) PLC的硬件結構形式上，PLC可以分為(wei) 整體(ti) 固定I/O型，基本單元加擴展型，模塊式，集成式，分布式5種基本結構形式。

PLC的組成 [3]  ：

處理單元(CPU)

處理單元(CPU)是PLC的控製中樞，是PLC的核心起神經中樞的作用，每套PLC少有一個(ge) CPU。

它按照PLC係統程序賦予的功能接收並存儲(chu) 從(cong) 編程器鍵入的用戶程序和數據；檢查電源、存儲(chu) 器、

I/O以及警戒定時器的狀態，並能診斷用戶程序中的語法錯誤。當PLC投入運行時，

它以掃描的方式接收現場各輸入裝置的狀態和數據，並分別存入I/O映象區，

然後從(cong) 用戶程序存儲(chu) 器中逐條讀取用戶程序，經過命令解釋後按指令的規定執行邏輯或算數運算的結果送入I/O映象區或數據寄存器內(nei) 。

等所有的用戶程序執行完畢之後，後將I/O映象區的各輸出狀態或輸出寄存器內(nei) 的數據傳(chuan) 送到相應的輸出裝置，如此循環運行，直到停止運行。

為(wei) 了進一步提高PLC的性，對大型PLC還采用雙CPU構成冗餘(yu) 係統，或采用三CPU的表決(jue) 式係統。這樣，即使某個(ge) CPU出現故障，整個(ge) 係統仍能正常運行。

CPU速度和內(nei) 存容量是PLC的重要參數，它們(men) 決(jue) 定著PLC的工作速度，I/O數量及軟件容量等，因此限製著控製規模。

存儲(chu) 器

係統程序存儲(chu) 器是存放係統軟件的存儲(chu) 器；用戶程序存儲(chu) 器是存放PLC用戶程序應用;

數據存儲(chu) 器用來存儲(chu) PLC程序執行時的中間狀態與(yu) 信息，它相當於(yu) PC的內(nei) 存。

輸入輸出接口（I/O模塊）

PLC與(yu) 電氣回路的接口，是通過輸入輸出部分（I/O）完成的。I/O模塊集成了PLC的I/O電路，

其輸入暫存器反映輸入信號狀態，輸出點反映輸出鎖存器狀態。

輸入模塊將電信號變換成數字信號進入PLC係統，輸出模塊相反。

I/O分為(wei) 開關(guan) 量輸入（DI），開關(guan) 量輸出（DO），模擬量輸入（AI），模擬量輸出（AO）等模塊。

通信接口

通信接口的主要作用是實現PLC與(yu) 外部設備之間的數據交換（通信）。

通信接口的形式多樣，基本的有UBS,RS-232,RS-422/RS-485等的標準串行接口。

可以通過多芯電纜，雙絞線，同軸電纜，光纜等進行連接。

電源

PLC的電源為(wei) PLC電路提供工作電源，在整個(ge) 係統中起著十分重要的作用。一個(ge) 良的、

的電源係統是PLC的基本。一般交流電壓波動在+10%(+15%)範圍內(nei) ，

可以不采取其它措施而將PLC直接連接到交流電網上去。電源輸入類型有：交流電源（220VAC或110VAC），直流電源（常用的為(wei) 24VDC）。

菲尼克斯PHOENIX可編程邏輯控製器