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PARKER派克電磁閥安裝要求
徑向柱塞泵可分為(wei) 閥配流與(yu) 軸配流兩(liang) 大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點。上70、 80年代發展的抽配流徑向柱塞係克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由於(yu) 徑向泵結構上的特點,固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐衝(chong) 擊、壽命長、控製精度高°變裏行程短泵的變裏是在變量柱塞和限位柱塞作用下,改變定子的偏心距實現的,而定於(yu) 的xu大偏心距為(wei) 5- -9m (根據排裏大小不同),變重行程很短。且變裏機構設計為(wei) 高壓操縱,由控製閥進行控製。故該泵的響應速度快。徑向結構設計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗衝(chong) 擊能力大幅度提高。
為(wei) 保持安全閥靈敏可靠,每年至少做一次定期校驗。定期校驗的內(nei) 容一般包括動態檢查和解體(ti) 檢查。動態檢查的主要內(nei) 容是檢查安全閥的開啟壓力、回座壓力、密封程度以及在額定排放壓力下的開啟高度等,其要求與(yu) 安全閥調試時相同。若動態檢查不合格,或在運行中發現有泄漏等異常情況時,則應作解體(ti) 檢查。解體(ti) 後仔細檢查安全閥的所有零部件有無裂紋、傷(shang) 痕、磨損、腐蝕、變形等情況,並根據缺陷的大小和損壞程度予以修複或更換,後組裝,進行動態檢查。
閥瓣與(yu) 閥座粘住。應定期對安全閥作手動排放。
杠杆式安全閥的杠杆被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置並使杠杆運動自動。
不到規定壓力開啟。主要原因是定壓不準,彈簧老化,彈力下降,應適應旋緊調整閥杆或更換彈簧。
排放後壓力繼續上升。這主要是因為(wei) 選用的安全閥排量小於(yu) 設備的安全泄放量,應重新選用合適的安全閥。閥杆中線不正或彈簧生鏽,使閥瓣不能開到應有的高度,應重新裝配閥杆或更換彈簧。排氣管截麵不夠,應采取符合安全排放麵積的排氣管。
閥瓣頻跳或振動。主要是由於(yu) 彈簧剛度太大,應改用剛度適當的彈簧。調節圈調整不當,使用座壓力過高,應重新調整調節圈位置。排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。
排放後閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲,閥杆、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的,應重新裝配。
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