BURKERT傳感器套管破裂的原因和解決方案

　　BURKERT傳(chuan) 感器套管破裂的原因和解決(jue) 方案

　　在不少工程應用中，我們(men) 發現使用中的溫度傳(chuan) 感器套管會(hui) 發生破裂現象，這會(hui) 影響著生產(chan) 機器運行的安全，嚴(yan) 重的時候還會(hui) 發生事故。通過對傳(chuan) 感器套管破裂現象的調查，查找原因，我們(men) 發現導致溫度傳(chuan) 感器套管破裂的原因主要有以下幾個(ge) 方麵：

　　(1)溫度傳(chuan) 感器套管受高速流體(ti) 衝(chong) 擊，載負過大，應力超過極限，導致套管破裂；

　　(2)溫度傳(chuan) 感器套管本身的加工缺陷，導致應力集中，容易造成套管斷裂；

　　(3)管道振動過大，造成溫度傳(chuan) 感器套管疲勞損壞；

　　(4)流體(ti) 流經溫度傳(chuan) 感器套管時，誘發溫度傳(chuan) 感器套管振動，即溫度傳(chuan) 感器套管固有頻率和流體(ti) 旋渦脫落頻率產(chan) 生共振。這種共振現象會(hui) 導致溫度傳(chuan) 感器套管損壞速度加快，以致斷裂。

　　綜合以上幾種易導致溫度傳(chuan) 感器套管破裂的情形，我們(men) 連同熱控專(zhuan) 業(ye) 和金屬專(zhuan) 業(ye) 進行研究，發現通過以下幾種方式，可以減少溫度傳(chuan) 感器套管破裂現象的發生。

　　(1)嚴(yan) 格控製傳(chuan) 感器套管的插入深度。隨著插入深度的增加，保護套管的受力成平方倍的增加。所以，我們(men) 測量溫度的時候隻需將溫度傳(chuan) 感器套管插入到流體(ti) 的等溫區，而無需插到管道的中心點，這樣有利於(yu) 縮短溫度表袋懸臂的長度，達到減小其端點的振幅的效果。

　　(2)在保證必要的傳(chuan) 感器套管強度情況下，優(you) 化選取溫度傳(chuan) 感器套管的直徑。因為(wei) 當溫度傳(chuan) 感器套管的直徑增加時，表袋受力呈線性增加，所以在選取表袋直徑的時候，既要合理保證套管的強度，又要盡可能錯開共振危險區。

　　(3)改變橫截麵形狀，將其表麵加工成結構型式，使流體(ti) 不產(chan) 生漩渦脫落現象。

　　(4)嚴(yan) 格控製檢修質量，做好傳(chuan) 感器套管材質檢查，同時還要做好探傷(shang) 檢查，嚴(yan) 防焊口裂縫、斷裂等異常事故的發生。

　　(5)係統投運時，避免發生管道上閥門突然全開情況。在剛投運開啟閥門的瞬間，溫度傳(chuan) 感器套管將承受很大的單向力，因此在係統剛投運時，要緩慢地開啟閥門，讓係統壓力逐漸上升，盡可能減小溫度傳(chuan) 感器套管正麵和背麵的壓力差，避免套管因單向受力過大而導致套管斷裂事故發生。

　　任何傳(chuan) 感器在投入使用時，總會(hui) 發生一些意向不到的情況，我們(men) 要理論結合實際，針對發生的具體(ti) 情況，提出相應的解決(jue) 辦法。