威格士柱VICKERS柱塞泵工作效率跟哪些因素有關

　　威格士柱VICKERS柱塞泵工作效率跟哪些因素有關(guan)

　　威格士柱VICKERS塞泵液壓係統的效率主要取決(jue) 於(yu) 液壓泵的容積效率，當容積效率下降到72%時，就需要進行常規維修，更換軸承和老化的密封件，要更換或修複超出配合間隙的磨擦副，使其性能得到恢複。

　　1、威格士柱VICKERS塞泵的供油形式

　　威格士柱VICKERS塞泵分為(wei) 壓力供油型的自吸油型兩(liang) 種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。

　　威格士柱VICKERS塞泵的液壓油箱，在每次啟動機器後，必須等液壓漬箱達到使用氣壓後，才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時就擔任機器，會(hui) 對液壓泵內(nei) 的與(yu) 滑鞭造成拉脫現象，出會(hui) 造成泵體(ti) 內(nei) 回程板與(yu) 壓板的非正常磨損。采用補油泵供油的柱塞泵，使用3000h後，操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運轉聲響是否正常。如發現液壓缸速度下降或悶車時，就應該對補油泵解體(ti) 檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷(shang) 現象，內(nei) 齒輪泵間隙是否過大。

　　對於(yu) 自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nei) 的油液不得低於(yu) 油標下限，要保持足夠數量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。

　　2、威格士柱VICKERS塞泵用軸承柱塞泵最重要的部件是軸承，如果軸承出現遊隙，則不能保證液壓泵內(nei) 部三對磨擦副的正常間隙，同時也會(hui) 破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據液壓泵製造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為(wei) 10000h，超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承，沒有專(zhuan) 業(ye) 檢測儀(yi) 器是無法檢測出軸承的遊隙的，隻能采用目測，如發現滾柱表麵有劃痕或變色，就必須更換。在更換軸承時，應注意原軸承的英文字母和型號，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，最好購買(mai) 原廠家，原規格的產(chan) 品，如果更換另一種品牌，應請教對軸承有經驗的人員查表對換，目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。

　　一般情況下液壓柱塞泵維修都采用現場診斷技術來診斷數控機床的液壓故障，由現場維修人員使用一般的檢查工具或通過感覺器官的問、看、聽、摸、嗅等對機床進行故障診斷。目前，現場診斷技術被廣泛采用，但它需要有豐(feng) 富的實踐經驗。為(wei) 了高效率地查找液壓故障原因，必須設定一個(ge) 合理的故障檢測次序。確定故障檢測次序有兩(liang) 個(ge) 原則：一是根據故障原因可能性大小排序;二是根據元件或部件的拆卸和裝配的難易程度排序。

　　①按故障原因可能性大小排序 在故障分析過程中，應先對最可能存在的故障懷疑點作深入的檢查，排除後，再檢查可能性相對較大的故障懷疑點。確定故障原因可能性大的依據如下。

　　a.比較明顯地出現與(yu) 故障原因相關(guan) 的特征信息的元件出故障的可能性大。如圖型VICKERS塞泵在工作中若卡盤、刀架、尾座套筒的運動都不正常，則應該首先懷疑各個(ge) 分支油路的公共部分——液壓油、過濾器、液壓泵和公共管路是否通暢。

　　b.在相同情況下，先檢查使用時間長的元件、負載率高的元件、被證明是質量差易出故障的元件以及對液壓油汙染敏感的元件。也可按照有關(guan) 的統計結論確定故障原因可能性的大小，就是當出現故障以後，根據長年積累獲得的統計結論，先檢查概率值大的故障點。

　　②按拆卸與(yu) 觀測的難易程度排序 麵對液壓故障的多種可能原因，在各種故障原因可能性大小並不清楚的情況下，應按照拆卸分解及觀測液壓元件的難易程度設定檢測次序，即先檢查比較容易觀察測試或易於(yu) 拆卸的元件與(yu) 環境因素(如油、電氣係統、冷卻水等)，再檢查較難拆卸的元件，特別是體(ti) 積大、質量大的元件;先檢查外部因素，再檢查元件內(nei) 部;先檢查比較簡單的元件，再檢查結構功能比較複雜、其狀況不甚明了的元件。就各元件而言，應先檢查閥，再檢查泵，最後檢查液壓缸與(yu) 液壓馬達。