淺談費斯托電磁閥的主要以及測試

    淺談費斯托電磁閥的主要以及測試
    費斯托電磁閥的指標有：基本誤差、回差、死區、始終點偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強度、外觀、額定流量係數、固有流量特性、耐振動、動作壽命，計13項、前9項為(wei) 出廠檢驗項目。 由於(yu) 調節閥的運輸、工作彈簧範圍的調整等因素，安裝前往往需要對如下進行調整、檢驗：
    1）基本誤差 將規定的輸入信號平穩地按增大和減小方向輸入執行機構氣室（或定位器），測量各點所對應的行程值，計算出實際“信號－行程”關(guan) 係與(yu) 理論關(guan) 係之間的各點誤差。其大值即為(wei) 基本誤差。試驗點應少包括信號範圍0、25％、50％、75％、100％這5個(ge) 點。測量儀(yi) 表基本誤差限應小於(yu) 被試閥基本誤差限的1/4。
    2）回差 試驗程序與(yu) 上麵1）點所述相同。在同一輸入信號上所測得的正反行程的大差值即為(wei) 回差。
    3）始終點偏差 方法同1）點。信號的上限（始點）處的基本誤差即為(wei) 始點偏差；信號的下限（終點）處的基本誤差為(wei) 終點偏差。
    4）額定行程偏差 將額定輸入信號加入氣動執行機構氣室（或定位器），使閥杆走*程，實際行程與(yu) 額定行程之差與(yu) 額定行程之比即為(wei) 額定行程偏差。實際行程必須大於(yu) 額定行程。
    5）泄漏量 試驗介質為(wei) 10～50℃的清潔氣體(ti) （空氣和氮氣）或液體(ti) （水或煤油）；試驗壓力A程序為(wei) ：當閥的允許壓差大於(yu) 350KPa時，試驗壓力均按350KPa做，小於(yu) 350KPa時按允許壓差做；B試驗程序按閥的大工作壓差做。試驗信號壓力應確保閥處於(yu) 關(guan) 閉狀態。在A試驗程序時，氣開閥執行機構信號壓力為(wei) 零；氣閉閥執行機構信號壓力為(wei) 輸入信號上限值加20KPa；兩(liang) 位式閥執行機構信號壓力應為(wei) 設計規定值。在B試驗程序時，執行機構的信號壓力應為(wei) 設計規定值。試驗介質應按規定流向加入閥內(nei) ，閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置，當確認閥和下遊各連接管道*充滿介質後方可測取泄漏。1.2 電動調節閥主要以及測試
    費斯托電磁閥主要指標有：基本誤差、回差、死區、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強度、外觀、額定流量係數，固有流量特性、耐振動、溫度、長期工作性、防爆、阻尼特性、電源電壓變化影響、環境溫度變化影響、緣電阻、緣強度等。*項指標的要求和試驗方法均與(yu) 氣動閥相同或相似，其中基本誤差、回差、死區、泄漏量、密封、外觀、阻尼特性、電源電壓變化影響、緣電阻為(wei) 出廠試驗項目，後3項指標的要求和試驗方法為(wei) ：
    1）費斯托電磁閥阻尼特性 費斯托電磁閥反行程的兩(liang) 個(ge) 方向上規定為(wei) 閥杆不超過3次“半周期”擺動。試驗方法是在輸入端分別加入輸入信號範圍值的20％、50％、80％信號，觀察閥杆在正、反行程相應位置上“半周期”擺動次數。
    2）費斯托電磁閥電源電壓變化影響 電動調節閥的供電電壓在220+20 -30V範圍內(nei) 變化時，閥杆的位移變化值不應超過全行程的1.5％。試驗方法是在電源電壓為(wei) 220V時，在輸入端加入信號範圍值的20％的信號測量相對應的閥杆行程值，然後將電源電壓調到190V和240V，測量相對應的閥杆行程變化值。再依次加入信號範圍值的50％、80％的信號、測量閥杆行程的變化值。
    費斯托電磁閥當介質從(cong) 軸向弧狀流道進入外殼，錐型導流罩殼可以梳直流體(ti) ，使流體(ti) 速度分布均勻，這樣能量損失較小。然後經過套筒窗口，向套筒中部集中，流出閥門。無論活塞在何位置，閥腔內(nei) 無論任何位置水流斷麵均為(wei) 環狀，在出口處向軸心收縮，從(cong) 而避免因節流而可能產(chan) 生的氣蝕對閥體(ti) 和管道的破壞，而調節特性可以在套筒上開設不同形狀的窗口實現。軸流型流量調節閥能滿足各種特殊調節要求的工況。調節功能是靠一類似於(yu) 活塞狀圓柱體(ti) 閥芯在閥腔內(nei) 作軸向運動實現，它的行程與(yu) 管內(nei) 介質流向一致。介質從(cong) 軸向弧狀進入外殼，活塞閥內(nei) 的流道為(wei) 軸對稱形，流體(ti) 流過時不會(hui) 產(chan) 生紊流。
    費斯托電磁閥閥體(ti) 可設計成一個(ge) 整體(ti) ，具有高流通能力，流量特性可隨用戶需求更換套筒，能有效地避免氣蝕和震動。內(nei) 殼有流線型的導流筋和外殼相連，活塞用安裝在殼內(nei) 的斜齒條副或齒輪齒條副或曲柄連杆機構操作。因而增加了力臂區間，使驅動力減小。軸流型調節閥可采用金屬對金屬及金屬與(yu) 橡膠雙重密封結構，實現雙向氣泡密封，從(cong) 而達到密封係統使用壽命長，關(guan) 閉嚴(yan) 密。
    4 分析
    普通費斯托電磁閥的整體(ti) 結構是球形的。內(nei) 部流道基本上象一個(ge) 平置的S形，流體(ti) 進入閥體(ti) 後經過流向的多次轉變，特別是節流口前後有兩(liang) 次90°的突然轉變，對流體(ti) 動能的損失較大，因而流阻高。從(cong) 流路上分析，其流路複雜，Cv值小，防堵差，尺寸大，動作不靈敏，外觀差。從(cong) 移動方式分析，閥杆上下運動，滑動摩擦大，閥杆密封差，抗振動差。從(cong) 結構上分析，單密封允許壓差小，雙密封泄漏大，閥芯在中間，無法避開高速介質的直接衝(chong) 刷。影響使用壽命。
    費斯托電磁閥解決(jue) 了普通調節閥閥芯垂直節流，而介質水平流進流出，閥腔內(nei) 流道轉彎，流路形狀複雜的（形狀如倒S型）狀態。這樣，就不存在介質流動死區，不會(hui) 造成堵塞。軸流結構流阻低，內(nei) 外殼體(ti) 整體(ti) 鑄造，抗介質脈動振動性，使脈動壓力抵消在閥體(ti) 內(nei) 壁，不直接作用於(yu) 閥芯或套筒，適用於(yu) 調節管道介質流量、流態以及調節管網壓力的工況中。軸流結構設計和材料選用使其適於(yu) 汙水堵塞滑道，不易結垢，不易卡阻。平衡式閥芯結構使驅動裝置減小。而軟硬雙重密封結構，閥門滲漏量為(wei) 零，可作為(wei) 截止閥使用。
    5 套筒設計
    工業(ye) 控製係統的多樣性決(jue) 定了費斯托電磁閥必須具備靈活的可調結構，軸流型調節閥要適應現代工業(ye) 的發展也必須具備此特點。套筒是為(wei) 適應高壓差，大口徑的管道需要而設計的一種流量節流零件。套筒閥因其*的導向穩定性和易於(yu) 實現高精度調節被廣泛使用，套筒閥的發明使原有閥門的流通能力提高了20%。套筒是為(wei) 解決(jue) 單座閥流通能力過低，不平衡力大而設計的一種結構，使用較廣泛。軸流型調節閥吸取了它的，延用了此結構。套筒（圖4）分為(wei) 低噪聲式、線性特性式、等百分比式和低壓降比式等。