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費斯托電磁閥的現場檢驗與日常維修

更新時間:2018-10-09      瀏覽次數:961

    費斯托電磁閥的現場檢驗與(yu) 日常維修
    費斯托電磁閥的指標包括很多,除有些項目安裝前隻需核對產(chan) 品的檢定、測試證書(shu) 外,建議對如下項目應重點進行檢測和調校。
    1)基本誤差:將 20~10kPa的輸入信號平衡增大或減少地輸入執行機構的氣室(或定位器)內(nei) ,測量各點所對應的行程值,計算出:“信號-行程”關(guan) 係與(yu) 理論值之間的各點誤差,其大值即為(wei) 基本誤差。試驗點應少包括信號範圍中的0、25%、50%、75%、*這5個(ge) 點,測量儀(yi) 表基本誤差應限於(yu) 被測試閥基本誤差限的四分之。      2)回差:試驗方法同1。在同一輸入信號上秘得的正反行程的大差值即為(wei) 回差。      3)始終點偏差:試驗方法同1。信號的上限(始點)處的基本誤差即為(wei) 始點偏差;信號的下限(終點)處的基本誤差即為(wei) 終點偏差。      4)泄漏量:較方便地試驗介質為(wei) 常溫水試驗壓力按A試驗方試為(wei) :當閥的壓差小於(yu) 350kPa時,實驗壓力按350kPa做,當閥的工作壓差大於(yu) 350kPa時按允許壓差做;而B試驗方試按閥的大工作壓差做。在A試驗方試時,氣開閥執行機構信號壓力為(wei) 零;氣閉閥執行機構信號壓力為(wei) 輸入信號的上限值;在B試驗方試時,執行機構的信號壓力應為(wei) 設計規定值。試驗介質應按規定流向進入閥內(nei) ,閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓損失的測量裝置,確認閥和下遊各連接管道*充滿介質後,方可測取泄漏量。      5)對主要閥門,還應做強壓試驗。      6)對配套定位器的閥,在運輸、安裝過程中,很容易碰動定位器的反饋板和碰鬆氣接頭。因此,在安裝、投運前,均應現場調試。
    2 費斯托電磁閥現場安裝的注意要點
    調節閥安裝時重點注意如下問題:
    1)是安全。閥門在操作的各個(ge) 環節中(即安裝、試驗、操作和維修),注意人員和設備的安全性。
    2)維修費斯托電磁閥和手動操作的可接近性,讓今後儀(yi) 表進入現場操作和檢修時更加方便。
    3)按流向方向安裝(如果裝反,閥就會(hui) 產(chan) 生振蕩或啟跳現象)。
    4)費斯托電磁閥閥前直管段盡可能更長。
    5)如果可能,出口配管應用3~5倍管道直徑的直管段。
    3 費斯托電磁閥現場維護
    費斯托電磁閥由於(yu) 直接與(yu) 工藝介質接觸,其直接影響到係統的和環境汙染,所以對調節閥必須進行經常維護和定期檢修,尤其對使用條件惡劣和重要場合更應重視維修工作。
    費斯托電磁閥的重點檢查維護部位有:
    1)閥體(ti) 內(nei) 壁。對於(yu) 使用在高壓差和腐蝕性介質場合的調節閥,閥體(ti) 內(nei) 壁、隔膜經常受到介質的衝(chong) 擊和腐蝕,應重點檢查耐壓、耐腐情況。
    2)閥座。固定閥座的是螺紋,內(nei) 表麵易受腐蝕而使閥座動,應重點檢查此部位。對高壓差下工作的閥還應檢查閥座密封麵是否被衝(chong) 蝕、汽蝕。
    3)閥芯。受介質的衝(chong) 刷、腐蝕為(wei) 嚴(yan) 重,檢修時要認真檢查閥芯部分是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下,閥芯因汽蝕現象磨損更為(wei) 嚴(yan) 重。
    4)檢查膜片、“O”形圈和其它密封墊是裂損或老化。
    5)密封填料。應注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油是否老化、配合麵是否被損壞,必要時應更換。
    6)附件檢查與(yu) 維護,以附件與(yu) 其它閥運行正常。
    4 費斯托電磁閥覺故障及現場處理
    費斯托電磁閥現場常見問題是關(guan) 不死、打不開、回差大、泄漏大、振動、振蕩等,對它們(men) 的處理分別為(wei) :
    1)閥芯關(guan) 不死:對氣閉閥的解決(jue) 辦法是增大氣源壓力或調鬆彈簧預緊力(即降低膜室外起點壓力)。對氣開閥的解決(jue) 方法是增大彈簧預緊力.同時增大汽源壓力。      2)推杆動作遲鈍或不動作:檢驗膜片、滾動膜片、墊片是否老化、破裂,引起漏氣。      3)回差大:推杆是否彎曲、填料壓蓋是否壓的太緊,尤其是石墨填料,或閥芯導向麵是否有傷(shang) 。解決(jue) 辦法是換閥杆、換填料、增大導向間隙、換執行機構。      4)閥的全行程不夠:將閥杆連接螺母鬆開.將閥杆向外旋或向內(nei) 伸,使全行程偏差不超過允許值再將螺母並緊。      5)閥小開度穩定性差:現場檢查是否流向安裝反了,或閥選的太大,解決(jue) 辦法按流開安裝、縮小閥芯尺寸。      6)泄漏量大:檢查密封麵是否損傷(shang) 、閥座號連接螺紋是否鬆動、閥關(guan) 閉時的壓差是否大於(yu) 執行機構的輸出力。解決(jue) 辦法是更換密封麵、並緊閥座、更換高輸出力的執行機構。      7)急劇振動:當所選閥的頻率與(yu) 係統頻率相同時,便會(hui) 發生急劇振動,這種現象的產(chan) 生約為(wei) 1%的概率。解決(jue) 辦法是更換不同結構的閥。      8)振蕩現象:是由於(yu) 閥處於(yu) 小開度工作或流向為(wei) 流閉型所致。解決(jue) 辦法是避免小開度工作,改流開型工作。

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