SICK壓力傳感器有哪些應用,使用環境是怎樣的？

SICK壓力傳(chuan) 感器有哪些應用,使用環境是怎樣的？

　　SICK壓力傳(chuan) 感器形式的選擇主要取決(jue) 於(yu) 稱重的類型和安裝空間，保證安裝合適，稱重安全可靠，另一方麵要考慮廠家的建議，對於(yu) 傳(chuan) 感器製造廠家來講，它一般規定了傳(chuan) 感器的受力情況、性能指標、安裝形式、結構形式、彈性體(ti) 的材質等，譬如鋁合金懸臂梁傳(chuan) 感器適合於(yu) 電子計價(jia) 秤、平台秤、案秤等，鋼式懸臂梁傳(chuan) 感器適用於(yu) 電子皮帶秤、分選秤等，鋼質橋式傳(chuan) 感器適用於(yu) 軌道衡、汽車衡等，SICK壓力傳(chuan) 感器適用於(yu) 汽車衡、動態軌道衡、大噸位料鬥秤等。

　　SICK壓力傳(chuan) 感器主要應用在各種電子衡器、工業(ye) 控製領域、在線控製、安裝過載報警、材料試驗機等領域，如電子汽車衡、電子台秤、電子叉車、動態軸重秤、電子吊鉤秤、電子計價(jia) 秤、電子鋼材秤、電子軌道衡、料鬥秤、配料秤、灌裝秤等。

　　SICK壓力傳(chuan) 感器實際上是一種將質量信號轉換成可測量的信號輸出裝置，用傳(chuan) 感器首先要考慮傳(chuan) 感器所處的實際工作環境，這點對於(yu) 正確選用傳(chuan) 感器至關(guan) 重要，它關(guan) 係到傳(chuan) 感器能否正常工作以及它的安全和使用壽命，乃至整個(ge) 衡器的可靠性和安全性。

　　一般情況下，高溫環境對傳(chuan) 感器造成塗覆材料融化、焊點開化、彈性體(ti) 內(nei) 應力發生結構變化等問題，粉塵、潮濕對傳(chuan) 感器造成短路的影響，在腐蝕性較高的環境下會(hui) 造成傳(chuan) 感器彈性體(ti) 受損或產(chan) 生短路現象，電磁場對傳(chuan) 感器輸出會(hui) 產(chan) 生幹擾，相應的環境因素下我們(men) 必須選擇對應的傳(chuan) 感器才能滿足必要的稱重要求。

　　SICK壓力傳(chuan) 感器由於(yu) 彈性元件在毛坯鍛造、機械加工、熱處理、表麵打磨、電阻應變計粘貼和加壓固化等工藝過程中產(chan) 生各種殘餘(yu) 應力，隨著時間和使用條件的變化不斷鬆弛釋放，而造成測力傳(chuan) 感器的性能波動，主要表現在零點和靈敏度不穩定。

　　為(wei) 使SICK壓力傳(chuan) 感器在生產(chan) 過程中渡過初始不穩定期，采用工藝手段模擬各種使用條件進行試驗，使其盡快穩定的工藝稱為(wei) 穩定性處理，也稱人工老煉試驗。測力傳(chuan) 感器釋放殘餘(yu) 應力的穩定性處理方法，除製造工藝流程中常用的溫度老化和電老化處理外，主要有兩(liang) 種方法，即熱處理法和機械法。

　　1、熱處理法

　　多應用於(yu) 鋁合SICK壓力傳(chuan) 感器，在毛坯加工成彈性元件後進行，主要有反淬火法、冷熱循環法和恒溫時效法。

　　（1） 反淬火法

　　國內(nei) 也稱深冷急熱法。將鋁合金彈性元件置於(yu) -196℃的液氮中，保溫12小時後，迅速用新生的高速蒸汽噴射或放入沸水之中。因深冷與(yu) 急熱產(chan) 生的應力方向相反而相互抵消，達到釋放殘餘(yu) 應力的目的。試驗表明，采用液氮———高速蒸汽法可降低殘餘(yu) 應力84%，采用液氮———沸水法可降低殘餘(yu) 應力50%。

　　（2） SICK壓力傳(chuan) 感器性處理工藝為(wei) - 196℃×4小時/190℃×4小時，循環3次，可使殘餘(yu) 應力下降90%左右，並且組織結構穩定，微量塑性變形抗力高，尺寸穩定性好。釋放殘餘(yu) 應力的效果如此明顯，一是因為(wei) 加熱時原子熱運動能量增加，點陣畸變減小或消失，內(nei) 應力下降，上限溫度越高，原子熱運動越大塑性越好，越有利於(yu) 殘餘(yu) 應力釋放。二是因為(wei) 冷熱溫度梯度產(chan) 生的熱應力與(yu) 殘餘(yu) 應力相互作用，使其重新分布而獲得殘餘(yu) 應力下降的效果。

　　（3） 恒溫時效法

　　恒溫時效即可消除機械加工產(chan) 生的殘餘(yu) 應力，又能消除熱處理引入的殘餘(yu) 應力。LY12硬鋁合金在200℃高溫下恒溫時效時，殘餘(yu) 應力釋放與(yu) 時效時間關(guan) 係表明，保溫24小時，可使殘餘(yu) 應力下降50%左右。

　　2、SICK壓力傳(chuan) 感器法穩定性處理，多在測力傳(chuan) 感器電路補償(chang) 與(yu) 調整和防護密封後，基本形成產(chan) 品時進行。主要工藝有脈動疲勞法、超載靜壓法和振動時效法。

　　（1） 脈動疲勞法

　　將SICK壓力傳(chuan) 感器安裝在低頻疲勞試驗機上，施加上限為(wei) 額定載荷或120%額定載荷，以每秒3～5次的頻率進行SICK壓力傳(chuan) 感器的循環。可有效的釋放彈性元件、電阻應變計、應變粘結劑膠層的殘餘(yu) 應力，提高零點和靈敏度穩定性的效果極為(wei) 明顯。

　　（2） 超載靜壓法

　　理論上適用於(yu) 各種量程，但在實際生產(chan) 中以鋁合金小量程測力傳(chuan) 感器應用較多。

　　其工藝是：在專(zhuan) 用的標準砝碼加載裝置中或簡易的機械螺旋加載設備上，對測力傳(chuan) 感器施加125%額定載荷，保持4～8小時，或施加110%額定載荷，保持24小時，兩(liang) 種工藝都可以達到釋放殘餘(yu) 應力，提高零點和靈敏度穩定性的目的。由於(yu) 超載靜壓工藝所用設備簡單，成本低，效果好，為(wei) 鋁合金測力傳(chuan) 感器製造企業(ye) 廣泛采用。

　　（3） SICK壓力傳(chuan) 感器安裝在額定正弦推力滿足振動時效要求的振動台上，根據稱重傳(chuan) 感器的額定量程估算頻率，來決(jue) 定施加的振動載荷、工作頻率和振動時間。共振時效比振動時效釋放殘餘(yu) 應力的效果更好，但必須測量出測力傳(chuan) 感器的固有頻率。振動時效和共振時效工藝的特點是：能耗低，周期短，效果好，不損壞彈性元件表麵，而且操作簡單。振動時效的機理，目前尚無定論。國外專(zhuan) 家提出的理論和觀點有：塑性變形理論、疲勞理論、晶格錯位滑移理論、能量觀點及材料力學觀點等。隻是作出了不同程度的解釋，但都沒有充分的、有說服力的、性的試驗證明。

　　這些理論和觀點往往是相互交叉的，所以可認為(wei) 振動時效的機理是一個(ge) 複雜的過程。經過振動時效的試驗研究，有些專(zhuan) 家傾(qing) 向於(yu) 用材料力學的重複應力過載的觀點，解釋振動時效的機理。即作用在彈性元件上的振動應力與(yu) 其內(nei) 部的殘餘(yu) 應力相互作用，使殘餘(yu) 應力鬆弛並釋放。