產(chan) 品分類/ PRODUCT
2000係列描述了氣動BURKERT角座閥型號、結構、原理:
BURKERT角座閥采用帶彈簧安全保護的單作用氣動執行機構來操作的導向角座閥。使用時應該選擇常開或常閉SAV係列產(chan) 品由不鏽鋼鑄造和聚四氟乙烯.可用於(yu) 大多數氣體(ti) ,液體(ti) 。蒸汽和腐蝕性場合.它帶有散熱器來保護執行機構。確保BURKERT角座閥閥具有較長壽命。安裝位置靈活.為(wei) 了方便壓力接口的定位.執行機構外殼旋轉350度增強了靈活性.附帶有打開或關(guan) 閉狀態標準顯示器。
1.BURKERT角座閥由閥體(ti) 和配件組成,市場上供應的材料有各種材質打造的;
2.BURKERT角座閥製造的工藝,有不鏽鋼元素配製,高溫進行溶化成液體(ti) 狀,已經用矽溶膠做成的模型。接下來的程序待金屬液體(ti) 慢慢凝固成型,不鏽鋼氣動角座閥進行整個(ge) 流程操作;
3.BURKERT角座閥有4種連接管道方式:螺紋式連接口、法蘭(lan) 式連接口、焊接式連接口;市場需要取得,適用食品設備、環保設備、水處理設備等;
4.BURKERT角座閥製造工藝:閥體(ti) 由數控機床精車製成的,每個(ge) 部位都精心打造。配套角座閥門控製流量用途。
BURKERT角座閥的位置:任意 →在閥體(ti) 外側(ce) 所附的箭頭代表介質流動的方向,安裝時請遵循
安裝過程: → 連接閥門到管道,確保閥體(ti) 所附箭頭與(yu) 流體(ti) 方一致。 → 焊接式閥門安裝:焊接時請將執行器卸離閥體(ti) 。 → 螺紋式閥門安裝:可按照用戶要求提前卸離或不需卸離執行器。
拆卸氣動焊接角座閥拆卸: 拆卸前確保對閥門的氣壓作用已經解除。 安裝前需要卸下閥體(ti) 時,避免用力過大,輕卸。 拆卸後,保護螺紋、密封麵及密封墊。
安裝閥體(ti) 後,裝執行器部分時,注意別漏裝密封墊。 安裝後,檢測閥體(ti) 與(yu) 執行器密封是否完。確保無泄露,方可使用。
安裝氣動焊接角座閥的注意事項
根據需要安裝,但機構朝上。注意流向。隻有在用戶特殊要求時才取下執行機構。打開或維修該角閥之前切斷流體(ti) 和控製氣源並降低管道係統中的壓力。
1、密封麵加工不,主要表現在密封麵上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷,是由於(yu) 堆焊和熱處理規範選用不當以及堆焊和熱處理過程中操作不良引起的,密封麵硬度過高或過低,是由於(yu) 選材不對或熱處理不當引起的,密封麵硬度不勻、不耐腐蝕,主要是由於(yu) 在堆焊過程中將底層金屬吹到上麵來了,衝(chong) 淡了密封麵合金成分所引起的。當然,這裏麵也存在設計的問題。
2、選型不當和操作不良所引起的損壞。主要表現在沒有按工況條件選用閥門,把截斷閥當節流閥使用,導致關(guan) 閉比壓過大以及關(guan) 閉過快或關(guan) 閉不嚴(yan) ,使密封麵受到衝(chong) 蝕和磨損。安裝不正和維修不力導致密封麵工作不正常,閥門帶病運轉,過早地損壞了密封麵。
3、介質的化學腐蝕,密封麵周圍的介質在不產(chan) 生電流的情況下,介質直接與(yu) 密封麵起化學作用,腐蝕密封麵。電化學腐蝕,密封麵互相接觸、密封麵與(yu) 關(guan) 閉體(ti) 和閥體(ti) 的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因,都會(hui) 產(chan) 生電位差,發生電化學腐蝕,致使陽極一方的密封麵被腐蝕。
4、介質的衝(chong) 蝕,它是介質流動時對密封麵磨損、衝(chong) 刷、汽蝕的結果。介質在一定的速度下,介質中的浮遊細粒衝(chong) 撞密封麵,使其造成局部損壞,高速流動的介質直接衝(chong) 刷密封麵,使其造成局部損壞,介質混流和局部汽化時,產(chan) 生氣泡爆破衝(chong) 擊取樣閥的密封麵表麵,造成局部損壞。介質的衝(chong) 蝕加之化學腐蝕交替作用,會(hui) 的浸蝕密封麵。
5、機械損傷(shang) ,密封麵在開閉過咱中會(hui) 產(chan) 生擦傷(shang) 、碰傷(shang) 、擠傷(shang) 等損壞。兩(liang) 密封麵之間,在高溫高壓的作用下發生原子相互滲透,產(chan) 生粘連現象。當兩(liang) 密封麵相互移動時,粘連處容易拉撕。密封麵表麵粗糙度越高,這種現象越容易發生。閥門在關(guan) 閉過程中、閥瓣在回座過程中會(hui) 碰傷(shang) 和擠傷(shang) 密封麵,使密封表麵局部磨損或產(chan) 生壓痕。
6、疲勞損壞,密封麵在長期使用中,在交變負荷的作用下致使密封表麵產(chan) 生疲勞,出現裂紋和脫剝層。橡膠和塑料經過長期使用,容易產(chan) 生老化現象,導致變差。
從(cong) 以上密封麵損壞原因的分析中可看出,要提高閥門密封麵的和使用壽命,必須選用適當的密封麵材料、合理的密封結構和加工、操作和維修方法
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