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PARKER派克柱塞泵為(wei) 什麽(me) 震動
PARKER派克柱塞泵的振動是由於(yu) 供液不平穩,柱塞泵的壓力變化所引起的,通常表現為(wei) 進出口管線的振動,而管線的振動是由壓力的波動引起的,壓力的波動又是由流量波動引起的。其關(guan) 係表現為(wei) :流量波動→壓力波動→管線振動。
1、供液不平穩
PARKER派克柱塞泵通常,在沒有灌注泵(喂水泵或喂油泵)時,柱塞泵主要依靠與(yu) 大罐 內(nei) 液體(ti) 的壓力差來實現供液。因此,當罐內(nei) 液麵逐漸下降時,柱塞泵會(hui) 隨之出現供液不足,引起不同程度的振動。特別是大排量柱塞泵隻有單一進口時,如果進口管線過長,且閘門及彎頭過多時,會(hui) 增大液體(ti) 的局部水頭損失,從(cong) 而降低了泵的吸入能力,造成供液不平穩,引起振動。
2、PARKER派克柱塞泵的壓力變化對振動的影響
PARKER派克柱塞泵工作過程中,伴隨著流量周期性的變化,液體(ti) 在流動過程中就有加速度和減速度,泵的吸入管線和排出管線就會(hui) 產(chan) 生周期性的振動。這就說明,柱塞泵液缸內(nei) 的壓力是不斷變化的,從(cong) 而產(chan) 生慣性力,引起泵內(nei) 及管線內(nei) 液體(ti) 的壓力波動。為(wei) 此,必須弄清楚壓力變化規律,以便采取必要的措施。由於(yu) 柱塞泵的吸入過程和排出過程是交替進行的,兩(liang) 個(ge) 過程壓力變化也就*不同,故分別進行研究。
(1)吸入過程中吸入壓力的變化 液體(ti) 在從(cong) 大罐經吸入總管到達柱塞端麵的過程中,吸入壓力受罐內(nei) 液麵壓力或灌注泵出口壓力、吸入流道內(nei) 液流阻力及慣性水頭、吸入閥阻力等因素的影響。在吸入總管安裝吸入畜能器後,吸入壓力變化的曲線趨 於(yu) 平滑,即意味著吸入壓力的波動幅度大大降低,這將利於(yu) 泵的正常工作。
(2)排出過程中排出壓力的變化 排出過程中,柱塞擠壓泵內(nei) 液體(ti) ,使壓力提高,以克服液體(ti) 在排出流道中的流動阻力和慣性力,以及排出閥的阻力和慣性力,增加液體(ti) 的高度,並使液體(ti) 具有一定的流動速度。在排出總管安裝吸入畜能器後,排出壓力變化的曲線趨於(yu) 平滑,即意味著排出壓力的波動幅度大大降低,這也利於(yu) 泵的正常工作。
PARKER派克柱塞泵工作原理:驅動扭矩由驅動軸通過十字聯軸器傳(chuan) 遞給星形的液壓缸體(ti) 轉子,定子不受其它橫向作用力。轉子裝在配流軸上。位於(yu) 轉子中的徑向布置的柱塞,通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與(yu) 滑靴球鉸相連,並通過卡簧鎖定。二個(ge) 保持環將滑靴卡在行程定子上。
泵轉動時,它依靠離心力和液壓力壓在定於(yu) 內(nei) 表麵上。當轉子轉動時,由於(yu) 定於(yu) 的偏心作用,柱塞將作往複運動,它的行程為(wei) 定於(yu) 偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體(ti) 上的徑向位置相對的兩(liang) 個(ge) 柱塞來調節。
PARKER派克柱塞泵的進出通過泵體(ti) 和配流軸上的流道,並由配流軸上吸油口控製,泵體(ti) 內(nei) 產(chan) 生的液壓力被靜壓平衡的表麵所吸收。摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補償(chang) 方法,形成了開環控製。支承驅動軸的軸承隻起支承作用,不受其他外力的作用。液壓係統中:軸向柱塞泵是利用與(yu) 傳(chuan) 動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nei) 往複運動所產(chan) 生的容積變化來進行工作的。由於(yu) 柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時可以達到很高的精度配合。
往複運動,其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時,工作室內(nei) 壓力降低,出口閥關(guan) 閉,低於(yu) 進口壓力時,進口閥打開,液體(ti) 進入;柱塞內(nei) 推時,工作室壓力升高,進口閥關(guan) 閉,高於(yu) 出口壓力時,出口閥打開,液體(ti) 排出。當傳(chuan) 動軸帶動缸體(ti) 旋轉時,斜盤將柱塞從(cong) 缸體(ti) 中拉出或推回,完成吸排油過程。柱塞與(yu) 缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與(yu) 泵的吸、排油腔相通。
變量機構用來改變斜盤的傾(qing) 角,通過調節斜盤的傾(qing) 角可改變泵的排量。進油過程當凸輪的凸起部分轉過去後,在彈簧力的作用下,柱塞向下運動,柱塞上部空間(稱為(wei) 泵油室)產(chan) 生真空度,當柱塞上端麵把柱塞套上的進油孔打開後,充滿在油泵上體(ti) 油道內(nei) 的柴油經油孔進入泵油室,柱塞運動到下止點,進油結束。供油過程當凸輪軸轉到凸輪的凸起部分頂起滾輪體(ti) 時,柱塞彈簧被壓縮,柱塞向上運動,燃油受壓,一部分燃油經油孔流回噴油泵上體(ti) 油腔。
當柱塞頂麵遮住套筒上進油孔的上緣時,由於(yu) 柱塞和套筒的配合間隙很小(0.0015-0.0025mm)使柱塞頂部的泵油室成為(wei) 一個(ge) 密封油腔,柱塞繼續上升,泵油室內(nei) 的油壓迅速升高,泵油壓力>出油閥彈簧力+高壓油管剩餘(yu) 壓力時,推開出油閥,高壓 柴油經出油閥進入高壓油管,通過噴油器噴入 燃燒室。
回油過程柱塞向上供油,當上行到柱塞上的斜槽(停供邊)與(yu) 套筒上的回油孔相通時,泵油室低壓油路便與(yu) 柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通,油壓驟然下降,出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guan) 閉,停止供油。此後柱塞還要上行,當凸輪的凸起部分轉過去後,在彈簧的作用下,柱塞又下行。此時便開始了下一個(ge) 循環。柱塞泵以一個(ge) 柱塞為(wei) 原理介紹,一個(ge) 柱塞泵上有兩(liang) 個(ge) 單向閥,並且方向相反,柱塞向一個(ge) 方向運動時缸內(nei) 出現負壓,這時一個(ge) 單向閥打開液體(ti) 被吸入缸內(nei) ,柱塞向另一個(ge) 方向運動時,將液體(ti) 壓縮後另一個(ge) 單向閥被打開,被吸入缸內(nei) 的液體(ti) 被排出。這種工作方式連續運動後就形成了連續供油 。
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